秋季混凝土施工需要特別注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：

1. 保濕養(yǎng)護(hù)：

?? 秋季風(fēng)大、干燥蒸發(fā)快，混凝土表面失水過快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。因此，在澆筑表面暴露的大面積混凝土板面、路面時(shí)，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

?? 對于需要抹面工藝的混凝土表面，應(yīng)在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，做到隨抹隨蓋?；炷两K凝后可以灑水養(yǎng)護(hù)，但夜間灑水應(yīng)根據(jù)混凝土的凝結(jié)狀態(tài)和天氣濕度進(jìn)行，避免盲目灑水造成混凝土表面起砂、起粉。

??在干燥多風(fēng)的秋季，應(yīng)保證混凝土表面充分濕潤，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

2. 溫度控制：

??秋季溫差較大，白天氣溫較高，晚上溫度可能較低，這會影響混凝土的凝結(jié)時(shí)間。因此，在混凝土澆筑前應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，如有寒潮來臨，應(yīng)注意調(diào)整配合比。

?? 對于大體積混凝土，應(yīng)注意早期溫度裂縫的預(yù)防，要嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差，使之不超過25℃。在氣溫變化較大的夜晚，.好用保溫材料加以保暖，防止降溫速度過快形成溫差裂縫。

3.施工準(zhǔn)備：

?? 施工單位應(yīng)提前1～2天通知混凝土澆筑部位、方量、技術(shù)要求等事項(xiàng)，以便混凝土公司組織原材料，查看運(yùn)輸路線，安排混凝土生產(chǎn)計(jì)劃。

??混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋以及預(yù)埋件位置、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，模板不得有縫隙，模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物。

??與混凝土接觸的模板和地基，在施工前應(yīng)充分灑水濕潤，防止吸收混凝土水分，但地基和模板內(nèi)不得有積水。

4. 混凝土交貨檢驗(yàn)：

??混凝土交貨檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位、混凝土廠家和監(jiān)理單位三方監(jiān)督下完成。

??交貨檢驗(yàn)試驗(yàn)試樣應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取，所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m3。混凝土試樣應(yīng)先在濕潤的鋼板上進(jìn)行翻拌均勻后，再進(jìn)行坍落度試驗(yàn)及試樣制作。

5. 坍落度和凝結(jié)時(shí)間：

??根據(jù)施工部位、氣候及運(yùn)輸距離及泵送的距離等因素，坍落度應(yīng)適當(dāng)放大。非泵送混凝土一般在120～140mm左右，泵送混凝土一般控制在140～200mm左右。

??商品混凝土的凝結(jié)時(shí)間（試驗(yàn)室條件）一般控制在初凝6～10小時(shí)，終凝10～14小時(shí)。秋季溫差較大，應(yīng)關(guān)注混凝土凝結(jié)時(shí)間的變化。

6. 及時(shí)澆筑：

??為防止混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失對混凝土澆筑帶來的不利影響，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑完畢。當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)，可適當(dāng)延長澆筑時(shí)間。

7. 混凝土振搗和澆筑：

??澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止鋼筋、模板、定位筋等的位移和變形。

?? 分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化。應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。

秋季混凝土施工常見的問題主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 混凝土裂縫：
   ??大風(fēng)和干燥天氣：

秋季風(fēng)大、空氣干燥，導(dǎo)致混凝土表面水分散失快，混凝土收縮加大，從而容易產(chǎn)生收縮裂紋。這種裂紋可能貫穿混凝土，影響結(jié)構(gòu)安全。
   ??晝夜溫差大：

秋季晝夜溫差大，白天凝結(jié)時(shí)間適中的混凝土配比在夜間可能表現(xiàn)為凝結(jié)時(shí)間偏長，強(qiáng)度增長緩慢。這會導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)自身抗拉應(yīng)力小于收縮應(yīng)力，增大混凝土開裂的機(jī)率。
   ??長時(shí)間低溫：

長時(shí)間的氣溫較低會導(dǎo)致硬化混凝土強(qiáng)度增長緩慢，從而在拆除模板時(shí)因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生開裂。

2. 混凝土表面質(zhì)量問題：
   ??表面干縮裂縫：

混凝土長時(shí)間暴露，表面失水過快，容易形成表面干縮裂縫。因此，混凝土澆筑完成后必須立即進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。
   ??起皮、缺邊掉角：

長時(shí)間低溫條件下，混凝土強(qiáng)度增長緩慢，可能在拆?；蚴艿酵饬ψ饔脮r(shí)產(chǎn)生起皮、缺邊掉角現(xiàn)象。

3. 施工過程中的問題：
   ??混凝土坍落度損失：

秋季氣溫變化大，會影響混凝土的坍落度。如果混凝土等候時(shí)間過長，坍落度損失較大，會影響澆筑質(zhì)量。
   ??拆模時(shí)間不當(dāng)：

如果拆模時(shí)間過早，混凝土強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。拆模時(shí)間必須根據(jù)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展來確定。

4. 養(yǎng)護(hù)問題：
   ??保濕不足：

秋季干燥，混凝土表面容易失水，必須保證足夠的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止表面產(chǎn)生裂縫。
   ??溫度控制不當(dāng)：

大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中需要注意控制內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

5. 施工準(zhǔn)備不足：
   ??模板和鋼筋檢查不到位：

模板如果有縫隙或鋼筋沾有污物，會影響混凝土的澆筑質(zhì)量。
   ??混凝土交貨檢驗(yàn)不嚴(yán)格：

如果混凝土交貨檢驗(yàn)不嚴(yán)格，可能會導(dǎo)致不合格的混凝土用于施工。

針對以上問題，施工單位需要在施工前做好充分的準(zhǔn)備，包括選擇合適的混凝土、做好模板和鋼筋的檢查、合理安排施工時(shí)間、加強(qiáng)保濕和溫度控制等。同時(shí)，在施工過程中要注意觀察混凝土的狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，確保施工質(zhì)量。