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混凝土攪拌樓屬于隱形殺手‖德世商砼談?wù)剶嚢铇堑娜粘>S護(hù)保養(yǎng)的重要性,

所屬分類:行業(yè)資訊    發(fā)布時(shí)間: 2024-08-12    作者:admin
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混凝土攪拌樓的日常維護(hù)保養(yǎng)是一個(gè)細(xì)致且重要的過程,它直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和壽命。以下是一些關(guān)鍵的日常維護(hù)保養(yǎng)步驟:


1. **保證機(jī)器及周圍環(huán)境的清潔**:定期清理攪拌樓及其周圍區(qū)域,防止灰塵、雜物等積累,影響設(shè)備性能和工作環(huán)境。


2. **及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料**:確保傳感器能夠正?;亓悖苊庖蚍e料過多導(dǎo)致的測量誤差。


3. **檢查潤滑油和油霧器**:確保各潤滑點(diǎn)的潤滑油充足,氣路系統(tǒng)中的油霧器也應(yīng)有足夠的油量,以減少設(shè)備磨損和故障。


4. **檢查各系統(tǒng)**:經(jīng)常檢查氣缸、蝶閥、電磁氣閥等部件的開啟和關(guān)閉情況,確保符合要求。同時(shí),檢查各系統(tǒng)是否有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象,并及時(shí)處理。


5. **清洗攪拌機(jī)及出料斗**:攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以防止殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。


6. **排空積水**:每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,以防止水分對(duì)設(shè)備造成腐蝕。


7. **皮帶輸送機(jī)檢查**:每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查,清理雜物、沾泥等,緊固各部位螺絲,調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象,確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。


8. **計(jì)量系統(tǒng)調(diào)整**:每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口,保持長度上有松動(dòng),以確保計(jì)量精度。

9. **攪拌系統(tǒng)維護(hù)**:檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通,各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。同時(shí),定期清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈。


10. **粉料系統(tǒng)保養(yǎng)**:定期清理水泥倉頂除塵裝置中的除塵袋(濾棒),以及進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口等,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡。


11. **電器設(shè)備檢查**:檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。


12. **嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程**:生產(chǎn)中必須認(rèn)真監(jiān)視配料過程,正確調(diào)整配料提前量參數(shù),保證配料精度。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范,不許隨意更改攪拌時(shí)間或投料程序。

攪拌樓維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)


1. **日常清潔**:

   - 保持?jǐn)嚢铇羌捌渲車h(huán)境的清潔,防止灰塵和雜物積累。

   - 定期清理料斗、攪拌筒、出料口等部位的積料和殘留混凝土。


2. **潤滑系統(tǒng)**:

   - 定期檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油(脂)是否充足,及時(shí)補(bǔ)充。

   - 清洗或更換過濾器,確保潤滑油的清潔度。

   - 使用推薦的潤滑油(脂)品牌和型號(hào),如鋰基潤滑脂、抗磨液壓油等。


3. **電氣系統(tǒng)**:

   - 檢查電機(jī)、電器設(shè)備是否有過熱、異常噪音等現(xiàn)象。

   - 定期檢查電纜、接線端子等電氣連接部位,確保接觸良好。

   - 遵守安全操作規(guī)程,防止電氣火災(zāi)和觸電事故。


4. **傳動(dòng)系統(tǒng)**:

   - 檢查傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等部件的磨損和潤滑情況。

   - 定期調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象,緊固各部位螺絲。

   - 更換磨損嚴(yán)重的傳動(dòng)部件,確保傳動(dòng)效率和平穩(wěn)性。


5. **計(jì)量系統(tǒng)**:

   - 檢查計(jì)量斗的軟接口是否松動(dòng),保持計(jì)量精度。

   - 清理供水系統(tǒng)、外加劑供給系統(tǒng)中的雜質(zhì)和沉淀物。

6. **攪拌系統(tǒng)**:

   - 檢查攪拌筒、襯板、葉片等部件的磨損情況,及時(shí)更換。

   - 調(diào)整攪拌葉片與襯板之間的間隙,確保攪拌效果。

   - 清理攪拌筒內(nèi)的混凝土殘留物,防止粘結(jié)和堵塞。


7. **粉料供給系統(tǒng)**:

   - 清理水泥倉頂除塵裝置中的除塵袋(濾棒),確保跑氣暢通。

   - 檢查螺旋輸送機(jī)的輸送管內(nèi)壁和出料口,防止堵塞。


8. **安全檢查**:

   - 定期檢查攪拌樓的安全防護(hù)裝置,如急停按鈕、安全開關(guān)等。

   - 遵守安全操作規(guī)程,確保操作人員的安全。


9. **定期維護(hù)**:

   - 按照設(shè)備說明書的要求,進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。

   - 更換磨損嚴(yán)重的部件和易損件,如攪拌刀片、攪拌臂等。